钢结构已是如今建筑工程中的最主要的结构类型。由于钢结构具有重量轻、强度高、变形能力强等的特色，成为许多大型工程项目理想结构。跟着钢结构在各项工程中的使用，不仅大大的提高了工程的施工功率,还降低了施工本钱。可由于钢材的特性所决定，存在着许多不能避免的问题,伴随而来的就是对钢结构进行检测及固的技术和方法的广发应用。虽然钢结构材料广泛应用于建筑工程中，但是它也有一定的缺点，需要对其进行安全性判定才能保证人们生命及财产的安全。
钢结构断面厚度往往遭到加工精确程度和断面锈蚀的影响。特别是锈蚀会使截面减薄,荷载力下降，这样对整个钢结构的安全发生巨大的影响。因此，测定钢结构截面厚度是一项非常重要的任务。
目前，通常采用测厚仪测定截面厚度。采用超声波脉冲反射法。超声波从一种均匀介质传播到另一种均匀介质时，会发生反射，从探头发出的超声波到达分界面时，被反射回来被接纳探头接纳。利用测出发射脉冲到接纳脉冲之间的时间，算出被测件的厚度。
在钢结构判定中，涂层好坏将直接影响到钢结构的牢固性。一般,涂层的厚度测定使用磁性测厚仪测定。用磁性测厚仪时，要事先调好仪器让它能正常工作。首先要确认测量范围。接着开始测量,测定时首先要清除涂层表面灰尘和油污,以防影响精度,然后用探头触摸被测涂层。
依据实际情况，先确认有无涂层，由于长期遭到自然环境影响,涂层会破损甚至消失。由于有无残留涂层是结构锈蚀程度一个重要界限。
钢结构一般跨度都较大,测量挠度比较困难,必须用很大的力把钢丝拉紧，而且还要求钢丝有一定强度，要做好有竣工记录和反拱或挠度值。由于只有确认这两个值才能确认屋架在荷载作用下的应力挠度值,目前我国钢结构挠度测定开始大量改用水准仪、全站仪:水准仪特性有高质量的望远镜光学系统，坚固稳定的仪器结构，高精度的测微器装置，高灵敏的管水准器，高性能的补偿装置。全站仪特色是一种兼有自动测距.测角、计算和数据处理，自动记录和传输功能的自动化、数字化及三维坐标测量系统。
钢结构在制造时的有以下缺点:尺寸的偏差、构件的非线性、结构焊接和铆接的质量低.底漆和涂料质量不好等。由于存在着这些缺点以及遭到这些缺点的互相影响，使结构的全体和部分都会遭到遭到不同程度的破损。
在钢结构缺点检测时常用超声波法和电磁法。对钢结构检测时,检查钢结构的材质是一项重要的内容。最好的方法是在结构非主要受力部位截取样本进行试验,从而确认相应的强度目标。
